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鍛造是生產中用於生產製造機械零（líng）件等工件的重要方法，也是利用壓力對金屬進（jìn）行加工（gōng）的方法（fǎ）之一，在這個加工過程中，鉴定师APP免费（men）利（lì）用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠擁有相應要求的（de）形狀或者核實的壓縮力的物件。在鍛造的過程中（zhōng）鑄件會擁有精細的的顆（kē）粒結構，這使（shǐ）得金（jīn）屬的物理屬性得到改進。設計正確且優良的（de）鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的（de）方向上。

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白點（diǎn）是鍛件的一種（zhǒng）缺陷，大型鍛件技術條件明確規定，一旦發現白點必須報廢。關於形成白點（diǎn）的理論很多，目（mù）前比較一致的看法認為：白點是由鋼中的氫和內應力 (主要是組織應力)共同作用的結果。沒有一定數量的氫和較大的內（nèi）應力，白點不能形成。

在鍛件鍛後的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體（tǐ）轉變，除了在鍛件內部會產生內應力(主要是組織應力)外，同時氫在鋼中的溶（róng）解度減（jiǎn）小，這時，內應力使位錯在亞晶界匯集並構成亞（yà）顯微裂口，當（dāng）氫原子從固溶體裏脫溶析出（chū）到亞顯微裂口中（zhōng），氫（qīng）原子在（zài）裂口中結合成氫分（fèn）子並產生很大壓力。因此，在鋼中氫含量（liàng）高的局部脆性地方，在（zài）組織應力和氫析出應力作用下，使亞顯微裂（liè）口（kǒu）不斷擴大以致，產生極（jí）細內部裂紋，這樣就形成了白（bái）點。

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   工件熱處理後的殘餘內應力是上述幾種內應力（lì）的綜合作用結果。工件加熱（rè）時，加熱時間較長，有較充分的保溫時間，而且工件在（zài）高溫下具有良好的塑性，所以可以認為加熱時的熱應力和組織應力能夠通（tōng）過鍛件中的塑（sù）性（xìng）變形、回（huí）複與再結晶等過程鬆弛掉，因而可以認為熱處理後工件中（zhōng）剩下的僅僅是冷卻過程中的熱應力和組織應力的疊加結果。這樣，問題就簡便些（xiē）了。